齒輪類工件測(cè)量方法之“三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)”

      齒輪是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機(jī)械零件，其設(shè)計(jì)與制造水平直接影響到工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。那么如何檢測(cè)生產(chǎn)的齒輪是否滿足設(shè)計(jì)要求？常用方法有專用型更高的齒輪測(cè)量中心以及性價(jià)比更優(yōu)的三坐標(biāo)結(jié)合齒輪檢測(cè)軟件，對(duì)于專業(yè)生產(chǎn)齒輪的廠家，齒輪測(cè)量中心無(wú)疑是最jia選擇；而對(duì)于齒輪加工量較少的廠家，配置專門(mén)的齒輪測(cè)量?jī)x不利于控制成本，三坐標(biāo)結(jié)合齒輪檢測(cè)軟件，是可參考的選項(xiàng)。


      用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)量齒輪，無(wú)需另外購(gòu)置齒輪測(cè)量?jī)x，較為經(jīng)濟(jì)，可以對(duì)齒輪在一次裝夾中完成多項(xiàng)主要參數(shù)的測(cè)量，其發(fā)展為齒輪測(cè)量提供了一個(gè)新途徑，但也存在人工采點(diǎn)過(guò)程較為繁瑣、測(cè)量精度不是很高、齒輪測(cè)量功能非標(biāo)配等問(wèn)題，所以有必要進(jìn)行開(kāi)發(fā)、編制適用程序，簡(jiǎn)化三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)齒輪測(cè)量過(guò)程，提高測(cè)量精度。

     “三坐標(biāo)齒輪測(cè)量評(píng)定軟件" 可實(shí)現(xiàn)在數(shù)控坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上，按要求在直齒、斜齒、圓柱齒輪上采集各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并將測(cè)量數(shù)據(jù)保存成數(shù)據(jù)文件，對(duì)所選的測(cè)量項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)定，繪制成各項(xiàng)誤差曲線圖形并給出誤差評(píng)定數(shù)據(jù)。也可評(píng)定由手動(dòng)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或其它測(cè)量?jī)x器測(cè)得的符合要求的齒輪測(cè)量數(shù)據(jù)。評(píng)定的誤差項(xiàng)目有：齒距誤差、齒距累積誤差、齒厚誤差、齒圈徑向跳動(dòng)誤差、基節(jié)誤差、齒廓誤差、螺旋線誤差等。

       三坐標(biāo)+齒輪軟件檢測(cè)過(guò)程及優(yōu)勢(shì):

1、提供高精度、高穩(wěn)定性的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)平臺(tái)；

2、三坐標(biāo)測(cè)量軟件獲取被評(píng)定齒輪數(shù)據(jù)；

3、齒輪測(cè)量專用軟件進(jìn)行齒輪項(xiàng)目評(píng)定；

4、快速定位及坐標(biāo)系的建立；

5、模塊化的檢測(cè)程序使操作易學(xué)、易用；

6、檢測(cè)精度等級(jí)一般可達(dá)四級(jí)；

7、齒輪結(jié)果嚴(yán)格按照國(guó)家齒輪相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定；

8、性價(jià)比高，強(qiáng)大的可擴(kuò)充性使三坐標(biāo)實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；